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关于触摸屏理解 24号更新

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发表于 2015-5-22 12:31:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
个人求职
有效期至: 2015-8-31
姓名: xxxx
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QQ: -
本帖最后由 su8355315 于 2015-6-10 12:37 编辑 ) H5 n0 g8 l& D  \7 R

5 e9 k7 R4 W6 O* g' z0 k        从还没大学毕业就开始在触摸屏行业混,从电阻屏开始,不知道有多少现在在做电容屏的同仁们是从电阻屏开始做起的,有多少人了解电阻屏时代最尼玛神经质的牛顿环问题,又有多少工程师懂得如何去思考问题,现代触摸屏工厂大多是在恒温环境下工作,很多时候牛顿环是怎么产生的呢,有些比较2的工厂设计,把贴合段放在空调口下,那么这个时候的环境是22-24度,做过电阻屏的都知道贴合机是要加温的,然后大约在40-60度左右的腔体里把上层的ITO FILM和下层的ITO FILM或者ITO 玻璃贴合到一起,通过键片双面胶把两层ITO基材粘合到一起,也就是说这个时候在两层材料里的空气是高过室外温度的,讲到这里,基本电阻屏的贴合工艺就大致完了,然后呢,贴合分两种工艺,一种鼓包式的,一种平贴式的,鼓包式可以很好的控制牛顿环的产生,但是挤压后空气容易冲破键片的粘合,也就是漏气,记得10年的时候,国内还有很多TP厂有给电阻屏打气的返工模式,但是这些都治标不治本,因为使用过程中仍然会有漏气,然后又出现牛顿环。而且鼓包工艺外观不如平贴,而且划线力度是无法做到80g力以下的,所以很多号一点的客户是不接受鼓包工艺的。并且都有要求鼓包高度不大于0.2mm,我没记错的话帝晶这种大的模组厂是一定有要求的。那么平贴呢,对触摸屏厂的要求就高了,不能通过用厚厚的PMMA来制造鼓包这种类似作弊的方式来防止牛顿环了,例如P+F+F+PMMA(钢化玻璃),这种四层结构的电阻屏通常牛顿环问题就比较操蛋,比例会较高,那么回到我刚才讲的问题,贴合时的温度是40-60度的空气,到了外面空气的温度只有22-24度,空气的体积是剧烈变化的,有多少工程师去想过,让贴合进去的空气和作业环境的空气尽量接近?来控制牛顿环?  而不是偶尔发现了,这些牛顿环放一段时间消失了,然后就采取放一段时间,然后挑着出货?
9 i5 J. n0 L7 v* b6 O( U    咱们继续讲讲电阻屏的有一个问题--白雾,这个在电容屏阶段也有,但是电阻屏时代更为揪心,有多少工程师知道这个白雾是什么?怎么产生的?是Na2co3晶体,NaHCo3晶体,离子从晶体里析出懂不懂?这是一个很简单的因为空气湿度,和钠硅玻璃中钠离子析出,在长期湿热的状态下与空气中的水,CO2 化学反应后风化产生的白色晶体。好,我们工厂把触摸屏做出来是透明无暇的,送到客户手上的时候也是透明无暇的,但是,在客户的仓库里放了一段时间就傻逼了,会出现白雾,而且这个白雾还擦不掉,那不是废话,你用酒精,能擦掉风化的na2co3? 这个时候需要一种酒精和丙酮,石油醚的混合物,把他擦掉。外面把这个叫做清洗剂,比石油醚要贵那么一点点,尼玛据说还是保密配方。大家可以思考一下这里面丙酮起到了什么作用。然后具体怎么预防?先来讲讲为什么会产生,或做出来的送货的过程中在某几个月份,空气湿度大,又热,钠离子析出与空气中的水分化学反应,这个时候产生了晶体,然后到了客户的仓库,空调吹啊吹,或者是阴冷的环境,这么一吹就风化了,怎么预防呢,很简单,各位老板,花点小钱,往死里加干燥剂,让干燥剂吧包装填充的严严实实吧。没有水,玻璃里的钠和空气中的co2基本是不会反应的,记得初中化学实验么,对着CaOH溶液吹气,变浑浊?而且请注意我刚才提到了是一年只有那么几个月会有,因为一年中只有几个月空气的湿度是很高的。有多少工程师会分析时间周期,会做列表分析?有多少所谓的大学生会学以致用,理论结合实际的分析?又有多少有多年工作经验的工程师们知道空气的常规湿度是多少?不是大家想象的20% 30%,是至少50%,很多触摸工厂,很抠门,一箱产品就10个干燥剂,还瞎放,不讲究位置。这个干燥剂成本和返工成本大家考虑一下哪个高?
: u* y! H7 A2 z# M1 h- t   提到湿度的问题,咱们再来讲讲电容屏的生产控制,首先由多少小小小厂不认认真真做温湿度控制,然后来抱怨生产出来的东西白点多的?水是除尘的最佳帮手,有些公司搞笑的很,买个中央空调,恒温不恒湿,大头钱都出了,少一个恒湿能为您省多少钱,我看过最搞笑的工厂净化车间湿度30%,我刚才说了日常生活的湿度在50%以上 大约60-70%,而且有些工厂在净化车间里,湿度居然小于40%,给大家说一个概念,如果湿度小于20%走在毛毯上能产生35kv的经典,随着湿度增加逐渐产生的少。刚才我说的那些搞笑的工厂,如果拿个仪器给你看生产环境,你会发现你的作业员,工作的时候,一路电光带火花的你信不。那么结论来了,控制湿度是控制杂质的基础。第2个问题来了,杂质哪里来的,有多少组长,班长重视粘尘纸和打扫卫生的重要性,通过对空气流动的观察,去利用粘尘纸除尘,然后真真正正的打扫卫生,3天一次,然后大家的鞋子保持好干净,还有1点有多少组长啊,班长知道对于作业现场的走动,是要控制的,有些岗位后面甚至是需要尽量静止的,无论你的无尘室是千级还是百级,都是瞎掰,地上都会有灰,有些工厂在贴合甚至全贴合车间,还有人频繁走动甚至跑动的,我只想说这样的管理者给你再好的无尘室都白搭,结论来了,现场控制和环境清洁是控制杂志的要是。第3个,生产环境设计,提一个点,如果老板们花不起钱做纯水系统,请不要装逼,用高架地板,高架地板有一个负压控制的学问在里面,如果负压控制的不好,高架地板下面的气流是会倒灌的,也就是说本来在地面的灰尘会扬起,然后被高处的FFU又压下地面,刚好在我们作业的高度飘扬的大量灰尘,不信可以试试,拿测试仪器在高处和地处和中间都测测,你就明白了,不要问我为什么,我测过,在一个百级车间内,高处百级,地下百级,中间万级都达不了标。那回到普通地板上来讲很简单,保持洒水让地上的水吸住灰尘,这个我一讲应该都懂了吧。那么结论来了,通过对车间的合理设计利用是很好的控制杂质的辅助。# |9 q, q0 |9 N% I- I0 X
然后关于划伤(包含油墨刮花),各位老大你们考虑过,通过习俗公共盘+硅胶垫的模式一次性投入去解决这个问题么,没想过的,一定是没做过LCM,甚至连LCM工厂都没进去过的。
: X, ~8 R4 D4 i8 g' P$ F1 J' ~关于杂质漏检,我想说,有多少人想过检验背景的问题?黑色背景,白色背景,光面,磨砂面?光源照射角度?3 f, S1 t2 U7 x5 E% G
咱们再来讲讲设计,先来G+F或G+F+F的模式吧,有在做这个的工厂,老大们有没发现一些问题,就是售后的功能不良,(这个局限于有些小厂,大厂的客户整机结构好,掩盖了这个问题),有些小品牌整机,抠门到连听筒泡棉都不加,在什么阿拉伯,新疆,西藏 等等等地区,汗液顺着听筒孔进来,日积月累腐蚀掉压合位。这个通过一些简单的设计就可以规避。
) E& i4 |, i1 f& F; D: a电磁干扰,ESD不过?你们的FPC layer out工程真的懂设计,还是只是对着FPC的原理图在抄图?把一个个网络连接起来,GND是什么东西,起到什么作用,真的明白么。给大家提个醒,仔细去看看MSTAR 的设计规范,FT6306的设计规范,以及FT MSTAR官方给你的设计图纸,我想说代理商确认图纸都是不负责任的.因为他们也不是很懂。然后给各位工程师提个醒,当你被派出处理静电问题的时候,一拿到整机别瞎看,第一个事情就是找螺丝,分析螺丝。我曾经处理过一个客户,一个平板,我们公司,中显微,晟光,3家供货的,所有人都NG,大家都在送改善样品还都是NG,而且是重启后才能恢复的NG,我们的业务大爷非要我去看一眼,当时就话了10分钟,这个问题就O了,就是螺丝,一个螺丝连接着背面的金属后盖然后离我们脆弱的原件去正面,只有5cm,把这个螺丝取消就O了,或者包起来,或者把原件去用导电布包起来。也许就是这么一神奇的处理方案,那个客户以后对我们公司出奇的信任。* @& l4 f" ^% [( i2 Z' |

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/ R8 `( Y5 s+ @6 R5 @前几天看一个兄弟些一句话,从毕业就开始做触摸屏了,虽然这个行业烂,但是想想除了这个什么也不会了。其实感觉挺伤感的,就本人而言我可以大言不惭的说,我对设计的理解,领先这个行业80%甚至更多的工程师,关于提高抗ESD,抗干扰,怎么去提高可靠性,怎么提高公用性,比一些人,因为3个款产品 3个按键位置不同就开3个sensor的要精明一些。这5年混过来,切切实实的在生产线上做过,处理过很多工艺问题,品质问题,生产问题。客户端的问题更是不计其数。找过供应链,跑过业务。当然你要我把这5年的经历全部写下来,真是有点费事,俺就是年纪小了一点,有时候真是想找个看得起的老板,能够安安定定能出点力,俺只是想谋求一份稳定的工作。想想当初没日没夜的教不懂的同事怎么去设计FPC,设计sensor,如果去分析功能问题,怎么去调好一块电容屏。那些日子真的还是挺有意思的。现在行业成熟了,却找不到一个很好的归属。俺也没什么要求。写这么一大段首先是希望多交点朋友吧,然后有些问题可以再这里讨论讨论。另外看哪里有老板可以给口饭吃,有时候真想有一个好平台。能够为这个平台服务。0 s% \% f% j) g) j/ W( f
另外小弟还会一些歪门邪道,例如,各位老板有做一些品牌客户,小弟也可以帮公司差一些品牌可以的发展,例如,品牌在哪些地区认知度高,曝光率好,曝光率,认知度的趋势,以及哪些机型消费者更买账,新上市的机型各个地区的消费者买账程度等一些评估调研。
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/ J8 o* v# l: @, V( b- S9 C$ r5 T' t/ }7 q  J9 Z& b
找工作这段时间感触颇深,HR动不动就要N年某某某岗位的工作经验,11年的时候3.5寸还在卖90块钱呢,12年P+G都还在卖70块钱呢,那个时代有多少人在真真在做电容屏而不是在摸索的。说句实话,你说让我画CAD我可以,画PCB我也可以,做项目我也可以,做业务,有技术的底子,就是没客户,也不是没有就是之前没有想过要靠做业务混饭吃,没有专门就处那种关系,做品质也行,协助做做生产也没问题,最怕问我你想应聘哪个岗位,话说我其实也不是很明确,我只是知道在哪个方面更出彩,真的很难回答。哪位老板要是看的起小弟,这段时间都可以面聊,15602973272! j6 y: ^& [" l0 f5 l4 p

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另外在设计上怎么提高可靠性,怎么提高抗静电,ESD小弟就卖个关子,这些都是实战所得有兴趣的发邮件吧,我会回复图纸。4 p& m7 Z$ i. r' r

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7 l* g) [  A) b$ S针对10楼问题回复6 E2 _9 b/ G7 P2 c6 t' C
很感谢,大哥认真滴看了我的随笔拉,首先确实我是结构出生,电阻屏时代真正开始有建树是在结构岗位,就是因为结构出生发现身边的做结构的同事,有缺点,1不去了解客户,且不去了解终端客户真正的需求。2不知道去反思自己设计的东西对生产的影响。3不考虑前人选择这样的方式的原因,目的,优点,缺点等,盲目的只会依葫芦画瓢。所以当时有立志去学习电容屏的每一个角落。以上三点是目前电容屏行业,结构,设计,项目三个岗位的通病。  你说的很对,我对设计方面是很清描淡写的带过,着重写了工艺和品质的某些点,因为工艺和品质方面的经验复制性没设计那么高,因为出一个问题的原因种类很多,我提到的一点经验,是解决途径之一。但是你想过没有,如果就设计而言,设计的经验的复制性是相当高的。曾经希姆通有一个4.5寸的案子,很多大公司LC,ZX,TY,CX都无法做出fpc layer out,TY有一个方案但是是错的,后来我引导客户根据我对整理的经验把这个案子做出来了。然后,我在单层多点汇顶还没发布之前,和华意有竞争一个tecno的案子,虽然因为规模没华意大,没合作成,后来在他的odm公司有一个案子,华意拒接,觉得做不了,我后来也花了大约2天时间思考,也做成了,最终从当时的万德做gff的手上抢了200k单,我可以说这两个案子放到现在都不一定有人敢接,那是汇顶发布868前,做的gf单层多点。一个好的研发,对工艺水平,品质控制了解程度,包括对上游材料和工艺,以及业务方面的沟通能力都是有要求的。而且这些设计上的东西我刚才也提到了,复制性极高。老实说,设计方面我一半是自己领悟,一半是通过阅读别的公司的图纸学来的。例如,德普特的g1f设计,以及某家规模较大的mid tp厂,在我们一个客户那边的设计,哪个客户我忘了,我会仔细看,仔细想为什么,后来发现这些设计极为实用。最后利用这些设计曾经卡死过很多对手,例如中显微,晟光等,有些时候这些经验设计,会让别人做不了或者觉得困难的案子变得简单很多。所以我不太愿意开放出来。毕竟想靠这个竞争嘛。包括怎么去分配研发的工作之类,怎么去绩效之类激发团队实力。不过既然您跟我聊到了这个点上,别人也会想,貌似我不写点啥出来,也许还觉得我不懂呢,明天我重新开一篇帖子,做个研发方面的续篇。并且带上图纸。给大家参考吧。
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传送门:2.http://bbs.51touch.com/thread-130875-1-1.html
: d, Y# q4 n. v5 g. D& ~5 I( A" D             3.http://bbs.51touch.com/thread-131010-1-1.html' h1 K2 H/ w5 c. \, a# U# Q& F6 n

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3

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发表于 2015-5-23 11:00:13 | 显示全部楼层
我认真看完了你写的,这些经验肯定是实际用到的,说的问题工艺居多,设计方面未涉及太多,应该是结构或者工艺出身,不过你说那么多没有说最精通于那个岗位,我认为没有人可以在这个行业全能,因为触摸屏崛起的时间本来就短没有那么人有那么多精力和时间去涉及整个所有岗位,本人入行也6年有多了,你说的我都认可也或多或少基本都了解也认可,不过我去任何一家公司我都会说我主要做研发设计管理,工艺业务虽然也懂但肯定不是很精通精通,也许你这样说求职之路会顺畅一些,望对你有帮助。
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发表于 2015-5-26 12:35:55 | 显示全部楼层
su8355315 发表于 2015-5-24 02:10+ ]6 w  E; G. D0 p" \2 h9 [
我去,你重新编辑成0000000是什么情况

3 r* Q( G* {& q' n9 R主要是觉得之前太高调了  见谅* H# s. ^2 _9 E
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发表于 2015-5-22 13:26:51 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 jk2012 于 2015-5-23 00:28 编辑
2 E1 I9 D8 ]& a7 k" [# ]/ b+ B/ V+ i0 `5 s# x7 e8 o/ d
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 楼主| 发表于 2015-5-22 13:38:02 | 显示全部楼层
jk2012 发表于 2015-5-22 13:26
# y, K1 `1 |+ K% z, J是的 很多“工程师”只会自己做过的、接触过的,遇到新的制程 新的问题就不会了 不知道是他个人的悲哀还是 ...
* H/ u! b: b$ q" Q; x4 T- C2 D
是啊,就像我提到的白雾的问题,说到那个点上,貌似大家高中都学过,但是用起来就不知道怎么去用,有时候思考问题的方法才是工程师最应具备的。不会思考,很难做好,问题是层出不穷的,只有有方法才能解决大部分新问题。' R5 g# B; x* T7 G; h/ r! L
发表于 2015-5-22 14:44:44 | 显示全部楼层
很牛逼的样子,问题的解决,技术更新,要靠基础,经验,更要有思考的能力
 楼主| 发表于 2015-5-22 16:34:45 | 显示全部楼层
miaowenf 发表于 2015-5-22 14:44
! V9 F) [9 H9 K很牛逼的样子,问题的解决,技术更新,要靠基础,经验,更要有思考的能力
8 Y$ j6 e; z# c$ S: E& T
我觉得处理异常在于善于对异常分类,然后去剖析每一类异常的根本,例如,表面污,不是在于员工多么多么傻逼没检验好,而且在于保护材料是否洁净,是否是污染源。检验环境是否合适。7 N& ]' A" z5 ^4 \7 a+ ], v: i6 z
 楼主| 发表于 2015-5-22 18:35:03 | 显示全部楼层
miaowenf 发表于 2015-5-22 14:44! k7 E1 j. V. Z& X5 p- Z
很牛逼的样子,问题的解决,技术更新,要靠基础,经验,更要有思考的能力

7 a- a2 R& |1 J# l待会也去帮你顶顶帖子3 V: W! T1 }6 {$ Z
发表于 2015-5-23 09:53:02 | 显示全部楼层
看完默默点赞,大神说的很有道理,唉。
发表于 2015-5-23 10:15:57 | 显示全部楼层
大神,方便能留下联系方式吗?小子有事请教。
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