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汽车软板在电子产品中的应用优势和测试的可行性分析

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发表于 2020-10-17 11:30:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

汽车软板是FPC软板的一种,FPC软板也就是可挠印刷板,可广泛应用于通讯产品、电脑、消费电子产品、相机、汽车等领域,它的功能可分为引线路、印刷电路、印刷器、多功能整合系统。由于传统硬板材质较为坚硬,无法适应电子产品小型化、高密度、轻量化的发展,而FPC软板不仅是可挠曲的电路板,还是连成立体线路结构的重要材料,因此在电子产品的设计中很受青睐。

​在消费类电子产品中,智能手机对于FPC软板的需求量很大,电池、屏幕、摄像头模组等硬件都需要用到FPC软板。FPC软板主要具有以下优势:

1. 具有高度曲挠性,能缩小产品体积,按空间限制改变形状

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2. 可立体配线,可折叠卷绕,有利于产品设计,还能减少装配时间和错误


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3. 化学性能稳定,能提高产品的使用寿命、防止静电干扰,安全可信赖

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4. 具有耐高低温、耐燃的特性,散热性能好,功能多、成本低


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5. 能实现小型化、薄型化、轻量化,符合电子产品发展特点,可达到元件装置和导线连接一体化


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智能手机全面屏时代,以LCD/OLED、AMOLED屏幕为主的显示面板的应用,以及以虚拟按键代替实体按键、屏下指纹识别方案的应用等都大大拉升了FPC软板在手机内部的用量。FPC软板在一定程度上节约了智能手机的内部空间,使手机内部的组装加工更加灵活。随着折叠屏手机的发布,FPC软板的用量也随折叠屏屏幕的扩大而增加,单部手机内FPC软板的用量和价值都在不断增长中。

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新兴起的智能可穿戴设备,如智能手环、智能手表、智能眼镜中也需要用到FPC软板,VR眼镜中FPC软板的应用就达到了九片之多,FPC软板小型可弯曲的特性与智能可穿戴设备有着高度的契合。可穿戴式产品的发展也将大幅度拉动FPC软板厂的需求,使FPC软板的增速更快。

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FPC软板有着优良的特性和广阔的市场发展空间,对于FPC软板品质、材质、性能的测试,有利于提升FPC软板的制造技术和减少材料的损失及环境污染。测试时需要用到一些必要的设备,如能传输电流的大电流弹片微针模组,就能在FPC软板测试中,为其建立稳定的连接。

FPC软板的基本测试标准有:

1. 基板膜面、覆盖层外观;

2. 接连盘和覆盖层的偏差,粘结剂和覆盖层的流渗、覆盖层下的导体变色;

3. 耐温、耐湿性,耐电压、耐弯折、耐焊接性能是否符合要求;

4.电镀结合不良,涂覆层漏涂等等。

FPC耐电压测试时需要接通电路,测试其电流传输能力和可承受电压的能力,大电流弹片微针模组作为连接模组,能在1-50A的范围内,进行电流的传输和导通,过流能力强,还具有稳定的连接性。经过镀金工艺后的大电流弹片微针模组不仅导电性能强,在小pitch领域内,也有着可靠的应对方式,可适应0.15mm-0.4mm之间的pitch值,接触稳定不卡pin,平均使用寿命能达到20w次以上,测试时无需经常更换,有力节省了时间物力成本。大电流弹片微针模组制作难度低、出货时间快、使用寿命长、性能稳定,在FPC软板测试中能有效提高测试效率,增加FPC软板的产量。

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