單層跟雙層..以結構來說..單層ITO film是基材為單層pet..
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雙層則是pet/adhesive/pet..總厚度可以做到與單層相同..
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: n# U5 u9 w1 k4 e/ u( O1 ?差別就是..雙層料的特性軟..在pda或手機等消費性電子產品的要求..# I3 i' ^1 p! u& d; L* f- t9 k
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外形要小..V,A區到外型的距離也很小,一般來說..規格上會要求V,A區與spacer最小距為1.5~2mm..(視spacer厚度而定)..但如果用雙層的軟料..就可以更縮小VA到spacer的距離,這樣產品的VA跟AA便可以加大,消費性電子產品都想做到螢幕大,外邊小.
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以往單層的料,如果按照這種要求製做,那麼V,A與spacer間的距離便會不夠,則產生了如果觸控筆延著產品的V,A框畫線,會造成film因spacer撐住,所產生的硬力造成表面鍍上的ito龜裂,反之,雙層料的硬力小,可避免此一問題.4 _5 s9 i: K; r# u: U, G
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7 G3 {' k' I- E: ` Q您說的日東Nitto因為還保有專利,但國內有廠商已經製做出雙層料在大陸地區販售..市場很大,廠商名稱不便透露..^^6 @3 M! p9 s5 s6 Z& M3 y
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會造成線測誤差變大的因素很多,因為ITO film要過蝕刻製程,此因素會影響ITO的面阻,面阻的單位是ohm/sq..Ω/□..要用專用的Ω/□計才能量測,其中..印刷,油墨,烘烤,組裝,包括貴司如果始用熱燙的tail,等各種因素都會造成產品線測出問題..^^
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這部份還得靠您自己分析....線測沒有所謂的單位,一般就稱線性度,要求在1.5以下,線測主要是由控製器判段X軸與Y軸的阻抗來捉出交點,比較基準則是計算出的理論值,與實際捉到的阻抗交點,產生所謂線性誤差,所以線性問題大多出在阻抗,會產生阻抗不穩的原因,剛剛已經提過了.....ITO的原材,主要就是用Ω/□計來量測材料各區的Ω/□均云度,即ITO是否鍍的均云,否則就會造成線測不量(這只是線測不量的原因之一),...組裝完,電氣測試則是測試線性度,以及高壓絕緣,一般測到20MΩ,另外還有外觀判定等其他要求.
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PS.film與glass荷重要80g,可以用材料厚度,spacer厚度,以及spacer dot點的大小,高度,來取決.
6 U% `8 ]" H8 y s& `' }# y' P p依我的經驗,單層跟雙層當然有差,但主要是看產品用途與要求.
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3 p8 q& w/ S- H原材檢測就要看貴司的IQC是否執行確實,原材如果是良品,
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3 n3 B6 `2 l# v) Z, ]; r+ N則要考慮中間製成,原材的烘烤條件,蝕刻等等,是否影響了原材的阻抗.
# u# a+ C' K1 R1 D1 R9 B" h2 f成品的電氣檢測,主要就測線性度與絕緣度,還有X,Y的阻抗而以.' x/ X( c, T2 s. V9 B7 v
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: J) b. K, A5 ]+ h5 ^) @8 S2 f多點電容觸控的條件又不同了,一般要求雙層軟料,大多是用在手機等產品,主要跟目前的IC廠有關,IC的特性不同,造成layout上的問題,以至於某些產品必需要使用軟料.) s/ C2 C h4 G$ ?7 ]
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多點觸控,肯定100%會影響到電阻的市場,因為成本低,單價低,可靠性高,只是因為現在多點觸控電容式的產品,還有很多因素須要刻服,這東西我已經跑了四年了,如果單做觸控switch開關,已經沒什麼大問題了.
